Protezione, sicurezza e igiene per ogni prodotto
Nel settore farmaceutico, la qualità dell’imballaggio è un elemento cruciale: non solo protegge il contenuto, ma ne garantisce la tracciabilità e la conformità alle normative.
Flexo Imballaggi progetta e produce imballaggi dedicati al comparto farmaceutico, pensati per preservare l’integrità di farmaci, integratori, dispositivi medici e prodotti parafarmaceutici lungo tutta la filiera, dal confezionamento allo stoccaggio e al trasporto.
Grazie a un processo produttivo controllato e materiali di prima scelta, assicuriamo elevati standard di igiene e sicurezza, indispensabili in un ambito dove la precisione è tutto.
Materiali e soluzioni su misura
Flexo Imballaggi offre un’ampia gamma di soluzioni personalizzabili per il packaging farmaceutico, realizzate con cartone teso o microonda di alta qualità, anche accoppiato o plastificato per esigenze specifiche di protezione o presentazione.
I nostri imballaggi trovano applicazione in diversi ambiti:
1. laboratori e aziende farmaceutiche, per scatole secondarie e astucci multipli;
2. produttori di integratori alimentari, con packaging dedicato e resistente;
3. aziende di cosmetica medicale e parafarmaceutica, che richiedono confezioni eleganti e sicure;
4. distributori di dispositivi medici e prodotti sanitari, per contenitori protettivi e resistenti.
Ogni imballo è interamente personalizzabile:
- formato e struttura su misura per il prodotto;
- stampa offset o digitale ad alta risoluzione per loghi, istruzioni e grafiche;
- finiture speciali (verniciature, goffrature, embossing, rilievi, tagli laser) per valorizzare il brand e garantire riconoscibilità;
- etichette e codici di tracciabilità per un controllo efficace lungo tutta la catena logistica.
Certificazioni e controllo di qualità
La sicurezza nel packaging farmaceutico non è solo una promessa, ma un requisito certificato.
Flexo Imballaggi adotta un rigoroso sistema di controllo qualità, in linea con le principali normative europee in materia di sicurezza e tracciabilità dei materiali destinati all’uso farmaceutico. Ogni fase del processo — dalla scelta del cartone alla stampa, dal taglio al confezionamento finale — viene monitorata e verificata internamente, per garantire la massima precisione e uniformità dei lotti di produzione.
I nostri materiali sono selezionati per:
essere idonei al contatto indiretto con prodotti farmaceutici e medicali
provenire da filiere sostenibili e certificate FSC
garantire stabilità dimensionale e igiene assoluta
Innovazione e sostenibilità nel packaging farmaceutico
Il futuro del packaging passa anche dal rispetto dell’ambiente.
Per questo, Flexo Imballaggi utilizza materiali riciclabili e inchiostri a base d’acqua, riducendo l’impatto ambientale senza compromettere la resistenza e la funzionalità del prodotto.
Le nostre soluzioni combinano sostenibilità e innovazione tecnologica, offrendo imballaggi che rispondono alle esigenze di un settore sempre più attento alla sicurezza del paziente e alla tutela del pianeta.
Domande frequenti.
Utilizziamo cartone teso, microonda e cartoncino accoppiato di alta qualità, provenienti da filiere certificate FSC. I materiali sono selezionati per garantire resistenza, stabilità dimensionale e sicurezza igienica, anche in ambienti controllati.
Assolutamente sì. Flexo Imballaggi realizza imballaggi su misura, personalizzabili nel formato, nella stampa e nelle finiture. Offriamo stampa offset e digitale ad alta definizione, oltre a verniciature protettive, rilievi, goffrature o tagli laser per rispondere a esigenze estetiche e funzionali.
Realizziamo sia piccole forniture per aziende in fase di test o lancio prodotto, sia grandi produzioni per realtà industriali consolidate. La flessibilità è uno dei nostri punti di forza: adattiamo ogni progetto ai volumi richiesti dal cliente.
Sì, su richiesta integriamo codici a barre, QR code o etichette numerate per garantire la tracciabilità del prodotto e la sicurezza del packaging lungo tutta la catena logistica.
Certo. Il nostro ufficio tecnico affianca il cliente nella progettazione dell’imballaggio più idoneo in base al tipo di prodotto, al canale distributivo e alle normative di riferimento. Forniamo prototipi e campioni prima della produzione definitiva.